Produkcja

Produkcja zintegrowana oznacza, że wszystkie etapy - od wyboru surowców po konfekcjonowanie - realizowane są w jednym zakładzie. Dzięki temu firma kontroluje jakość każdej partii i zapewnia powtarzalność parametrów. Rozwiązanie skraca też czas realizacji zamówień i ułatwia personalizację produktów.

Żelkoty są wytwarzane na bazie żywic orto, izo i izo-NPG, dobieranych w zależności od zastosowania. Każdy z typów zapewnia inne właściwości, takie jak odporność na czynniki zewnętrzne czy trwałość koloru. Dzięki temu można dopasować produkt do wymagań technicznych projektu.

Tak, możliwe jest wykonanie koloru według przesłanej próbki, nie tylko według standardu RAL. Pozwala to dopasować barwę do projektu dekoracyjnego, elementów reklamowych lub wyrobów użytkowych. Wymagana jest jedynie próbka lub precyzyjna specyfikacja od klienta.

Kontrola jakości obejmuje surowce, proces mieszania, barwienia i końcowe testy każdej partii. Dzięki temu każda dostawa ma stabilne właściwości i nie występują rozbieżności kolorystyczne. To szczególnie ważne przy produkcji seryjnej wymagającej spójnego koloru.

Tak, parametry żywic, pigmentów i żelkotów spełniają wymagania przemysłowe, w tym dla laminatów poliestrowo-szklanych i elementów użytkowych. Produkty nadają się do zastosowań w branżach technicznych i dekoracyjnych. To rozwiązanie dla firm produkcyjnych, warsztatów i pracowni.

Czas zależy od skali produkcji, wybranego koloru i pojemności opakowania, ale dzięki produkcji w jednym zakładzie realizacja jest znacznie szybsza niż przy dostawach importowanych. Standardowo zamówienia trafiają do realizacji w czasie ustalonym z doradcą. W przypadku dużych partii warto rezerwować termin wcześniej.

Warto określić kolor (RAL lub próbka), typ żywicy i ilość potrzebnego produktu. Dobrze jest też podać planowany termin wykorzystania materiału, co pozwala zoptymalizować produkcję. W przypadku większych projektów opłaca się wcześniej skontaktować z doradcą technicznym.

Zapytaj o szczegóły przed zamówieniem